Техническое обслуживание пресс-узла грануляторов от специалистов Доза-Гран

Пресс-гранулятор – специализированное оборудование, которое применяют на различных производствах для гранулирования (пеллетирования) древесных, сельскохозяйственных и прочих отходов. Эту технику активно используют деревообрабатывающие, строительные и многие другие предприятия. Поэтому очень важно, чтобы она работала качественно и без сбоев. Данного эффекта можно добиться только путем своевременного обслуживания техники, в частности, деталей прессующего узла. Своевременное предупреждение и устранение неисправностей поможет увеличить срок службы гранулятора.

В соответствии с назначением, объемом и составом работ, периодичностью выполнения техническое обслуживание разделяется на несколько видов: ежесменное, через каждые 240 часов работы, через каждые 500 часов работы.

Каждую смену перед началом эксплуатации оборудования, во время его работы, в перерывы и после окончания работ. Данный вид работ выполняет специалист, который работает на оборудовании или специальный сотрудник под руководством мастера. Руководителя, начальника цеха, производства и прочих ответственных лиц. Перед началом работы необходимо проверить: надежность болтовых соединений оборудования и пульта, целостность узлов, заземление корпуса гранулятора и пульта, наличие смазки в подшипниковых узлах, состояние уплотнения, состояние электрических соединений, уровень масла в редукторе.

Важным этапом обслуживания является своевременная смазка подшипников пресс-вальцов, главного вала специальной термостойкой смазкой (step-up). Это необходимо делать регулярно – через каждый 4 часа работы оборудования необходимо смазывать подшипники и через каждые 8 часов – вал. Следует использовать одну и ту же универсальную смазку. Это поможет увеличить срок службы деталей и оборудования в целом.

Также необходимо произвести проверку состояния деталей прессующего узла (матрица, обечайки, пресс-вальцы). В случае обнаружения износа, а также при получении ломких гранул с шероховатой поверхностью следует заменить матрицу и пресс–вальцы. При замене матрицы пресс-вальцы необходимо также заменить. Перевернув на новую рабочую поверхность двухстороннюю матрицу, для равномерного износа необходимо заменить пресс–вальцы. При эксплуатации гранулятора необходимо менять детали пресс–узла.

По истечению 200 часов двухстороннюю матрицу необходимо перевернуть другой стороной. Общий ресурс матрицы (двухсторонней) 400 часов. После окончания смены необходимо проделать следующие операции:

Произвести консервацию матрицы пресса.

Очистить оборудование и площадку вокруг него от пыли, грязи и прочих остатков.

Проверить зазоры между матрицей и прессующими вальцами, при необходимости отрегулировать их в пределах 0,05 - 0,3 мм;

Подтянуть (при необходимости) болтовые соединения.

Специалисты производственного предприятия Доза-Гран расскажут и покажут, как производить обслуживание пресс-узла гранулятора. Компания специализируется на выпуске и продаже пеллетного оборудования с 2003 года. Кроме того, организация оказывает полный спектр услуг для своих клиентов: монтаж, ввод в эксплуатацию, вывод на проектную мощность и сервисное обслуживание приобретенной техники.